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AGV小车故障诊断与维护指南

作者:联集AGV 2025-07-20 254

一、常见故障类型及诊断方法

  1. 导航系统故障

    • 检查传感器表面是否清洁,清理激光雷达、摄像头或二维码。

    • 确认磁条/二维码无损坏或移位,必要时重新铺设。

    • 更新导航软件至最新版本,校准参数。

    • 激光导航:传感器被灰尘/油污遮挡,或光源干扰导致定位失效。

    • 磁条/二维码导航:磁条移位、磨损或二维码损坏。

    • 软件问题:导航参数错误或地图数据未更新。

    • 表现:AGV偏离路径、无法识别路径、在特定区域“迷路”或原地打转。

    • 原因

    • 诊断

  2. 驱动系统故障

    • 检查电机温度、电源线路及控制信号,修复或更换故障电机。

    • 测量轮胎磨损程度,更换磨损轮胎并调整制动系统灵敏度。

    • 电机故障:烧毁、过热、堵转或电源线路问题。

    • 轮胎磨损:驱动轮打滑或制动系统响应迟缓。

    • 表现:AGV无法启动、行驶抖动、速度异常或制动失灵。

    • 原因

    • 诊断

  3. 电池与充电系统故障

    • 使用电池检测仪检查电量及健康状态,更换老化电池。

    • 清理充电端口污渍,确保充电桩与AGV接触良好。

    • 校准BMS参数,修复充电器或充电站故障。

    • 电池老化、电量不足或充放电异常。

    • 充电站接触不良、充电器故障或BMS参数错误。

    • 表现:AGV续航时间缩短、充电失败或电池管理系统(BMS)报警。

    • 原因

    • 诊断

  4. 通信与控制系统故障

    • 使用信号强度测试仪优化WiFi覆盖,增加信号放大器。

    • 重启调度系统服务器,检查软件版本及参数配置。

    • 更换AGV通信模块或修复硬件故障。

    • WiFi信号不稳定或中断。

    • 调度系统软件崩溃或参数配置错误。

    • AGV通信模块损坏。

    • 表现:AGV与调度系统失联、任务丢失或多台AGV协同混乱。

    • 原因

    • 诊断

  5. 传感器与安全系统故障

    • 清洁传感器表面,调整避障灵敏度阈值。

    • 更换损坏的安全触板或防撞条,测试急停功能。

    • 超声波/激光雷达传感器被灰尘、强光干扰。

    • 安全触板或防撞条损坏。

    • 表现:AGV误报障碍物、安全触板失效或急停按钮无响应。

    • 原因

    • 诊断

二、维护策略与预防措施

  1. 日常清洁与检查

    • 车身清洁:每日清除灰尘、油污,避免杂物进入传感器或驱动部件。

    • 操作面板检查:用湿抹布擦拭面板,确保按钮功能正常,非工作时断开电源。

    • 传感器检查:定期测试机械防撞、障碍物及路径检测传感器,确保干燥无污渍。

  2. 关键部件维护

    • 导航系统:根据导航方式(激光/磁条/二维码)定期检查组件完好性,清理传感器并优化环境光线。

    • 驱动系统:每月检查电机运行状态、轮胎磨损及制动系统,及时更换磨损部件。

    • 电池系统:每周检查电量及充放电状态,每季度校准BMS参数,避免过充/过放。

  3. 软件与通信优化

    • 系统升级:及时安装AGV控制系统软件补丁,修复漏洞并提升稳定性。

    • 通信测试:每日监控WiFi信号强度,确保AGV与调度系统实时通信无延迟。

  4. 应急处理与专业维修

    • 紧急停车:触发急停按钮后,检查限位开关、安全触板及障碍物传感器,排除故障后复位。

    • 复杂故障:若无法现场解决(如电机烧毁、通信模块损坏),联系供应商或专业维修团队。

  5. 预防性维护计划

    • 建立档案:记录AGV运行数据、故障历史及维修记录,分析高频问题并优化流程。

    • 员工培训:定期培训操作人员识别故障现象,掌握基础维护技能(如清洁传感器、更换轮胎)。

    • 备件管理:储备常用易损件(如电池、轮胎、传感器),缩短维修停机时间。

三、典型场景维护建议

  • 电子制造洁净室

    • 使用防静电材料清洁AGV,避免粉尘散落。

    • 定期检查低噪音驱动系统,减少振动对精密设备的影响。

  • 高湿度环境

    • 增加电子部件防潮涂层,每日检查电池组是否漏液或膨胀。

  • 多AGV协同作业

    • 优化调度算法,设定优先级规则(如急单优先),避免路径冲突。

    • 增加交通管理标识(如虚拟地标),引导AGV有序行驶。