AGV小车(Automated Guided Vehicle)的驱动方式主要有以下几种:
单舵轮驱动
结构特点:AGV小车前部有一个铰轴转向车轮作为驱动轮,搭配后两个从动轮,由前轮控制转向。
应用场景:适用于大吨位货物搬运,如牵引式AGV小车、叉车式AGV小车,在广泛的环境和场合中都能使用。
优缺点:优点是结构简单、成本低,无需考虑电机配合问题,抓地性好,对地表面要求一般;缺点是灵活性较差,转向存在转弯半径,能实现的动作相对简单。
双舵轮驱动
结构特点:车体前后各安装一个舵轮,搭配左右两侧的从动轮,由前后舵轮控制转向。
应用场景:适用于大吨位的物料搬运,如重载潜伏式AGV小车或停车机器人,常用于汽车制造工厂、停车场等场景。
优缺点:优点是可以实现360°回转功能和万向横移,灵活性高且具有精确的运行精度;缺点是两套舵轮成本较高,对电机的运动控制算法要求较高,对地面平整度要求严格,不过底部轮子更多,受力更均衡,稳定性比单舵轮型AGV更高。
差速轮驱动
结构特点:车体左右两侧安装差速轮作为驱动轮,其他为随动轮,驱动轮本身不能旋转,靠内外驱动轮之间的速度差来实现转向。
应用场景:适用于环境较好的电商、零售等仓库场景,常用于潜伏式AGV小车。
优缺点:优点是灵活性高,可实现360°回转,对电机和控制精度要求不高,成本相对低廉;缺点是无法做到万向横移,对地面平整度要求苛刻,负重较轻,一般负载在1吨以下,无法适应精度要求过高的场合。
麦克纳姆轮驱动
结构特点:基于有许多位于机轮周边的轮轴的中心轮的原理,在轮毂上安装斜向辊子,通过协同运动以实现移动或旋转。
应用场景:适用于高精度要求及有限空间内的运动,如飞机、高铁等生产制造场景、户外机器人运输场景,常用于重载型移动平台、户外移动机器人。
优缺点:优点是具有10吨以上的载重能力,灵活性高,可以实现360°回转功能和万向横移;缺点是成本相对较高,结构形式相对复杂,对控制、制造、地面等的要求较高。
其他驱动方式
轮边驱动:将电动机直接连接到轮子上,使得转动更加直接有效,适用于对动力传输效率要求较高的场景。
中央驱动:通过传动装置使轮子得以转动,适用于对空间布局和传动稳定性有要求的场景。
链条传动:具有承载能力强、可靠性高的优点,适用于重载和长距离传动。
齿轮传动:具有传动效率高、精度高的特点,适用于对运动精度要求较高的场合。
皮带传动:具有传动平稳、噪音低的特点,适用于对噪音和振动有要求的场景。