AGV小车红外传感器在智能仓储物流中具有以下优势：
提高安全性
精准检测障碍物：AGV小车红外传感器能够精准地检测到路径上的障碍物，无论是静止的货物、设备，还是移动的人员、车辆等，都能及时感知其存在，有效避免碰撞事故的发生。
多级安全防护：AGV小车通常配备了红外光非接触式防碰传感器、接触式防碰传感器、急停按钮、避障雷达、防撞触边等多种安全装置，一旦红外传感器感应到障碍物，会立即减速或停止，确保人员和设备的安全。
规范作业流程：AGV小车按照预设的程序和规则运行，避免了人工操作的随意性和不规范性，减少了安全事故的发生。
提升作业效率
自动化作业：AGV小车可实现物料搬运的自动化，能24小时不间断工作，其工作效率远超人工叉车，可有效缩短物流周转周期，提高整体物流运作效率。
优化路径规划：AGV小车系统能够根据实时路况和任务需求，动态规划最优行驶路径，避免交通拥堵和路径冲突，进一步提升运输效率。
快速响应需求：AGV小车可快速响应生产线上的物料需求，及时将零部件准确地运输到指定工位，保证生产线的连续性。
降低成本
节省人力成本：AGV小车可替代人工进行物料搬运，减少了对叉车司机等人力的需求，降低了企业的人力成本支出。
降低设备成本：AGV小车的购置费已逐渐降低到与叉车接近的水平，且其使用寿命长、维护成本低，从长期来看，可降低企业的设备采购和维护成本。
减少货物损伤成本：AGV小车搬运货物时更加平稳、精准，可减少因人工操作不当导致的货物损伤，降低货物损失成本。
增强管理水平
信息化管理：AGV小车系统可与企业的MES、WMS等管理系统无缝对接，实现对物流过程的全面监控和管理，企业管理者能够实时掌握物料的运输状态、设备的运行情况等信息，便于进行科学的决策和管理。
数据统计分析：AGV小车系统能够记录和统计大量的物流数据，企业可通过对这些数据的分析，挖掘潜在的优化空间，进一步提高物流管理水平和运营效率。
提高柔性和可扩展性
灵活更改路径规划：AGV小车系统允许最大限度地更改路径规划，具有较好的灵活性，可作为众多工艺连接的纽带，具有较高的可扩展性，能够根据企业的生产需求和布局变化，快速调整工作流程和路径规划，适应不同的生产任务和生产环境。
