提高仓储安全性：
减少人工接触：农药、化肥等危险品若包装破损可能具有危险性，智能AGV小车的应用可以减少人工直接接触这些危险品的机会，降低安全风险。
防爆设计：针对易燃易爆场所，AGV无人小车经过严格的防爆处理，包括电机、防爆控制系统、电池、外壳、传感器等均符合防爆标准，确保在有可燃气体或粉尘环境中运行也不会引发事故。
提升仓储效率：
24小时不间断作业：AGV智能小车可以全天候工作，不受人工疲劳和工作时间限制，从而大幅提高仓储作业效率。
精准搬运：无人AGV采用先进的导航系统和运动控制技术，能够精确地定位并规划路径，实现高效、准确的搬运作业。
降低运营成本：
减少人力成本：AGV小车的应用可以减少对熟练叉车工等人工的依赖，从而降低人力雇佣成本。
降低维护成本：AGV智能搬运具有较长的使用寿命和较低的维护成本，相比传统的人工搬运和叉车作业，可以为企业节省大量的运营成本。
支持数据可视化与决策：
实时数据更新：AGV智能导航搬运车在搬运货物的同时，可以通过配备的RFID扫描、条码识别、AI摄像头等技术自动更新系统数据，让企业实时掌握库存情况。
优化仓储布局：结合AI和大数据技术，AGV可以为企业提供仓储布局优化建议，提高库存管理能力。
人工参与情况
任务设定与调度：虽然无人AGV可以自主运行，但任务的设定和调度通常需要人工参与，以确保AGV按照最优路径和顺序进行搬运。
设备维护与故障排查：AGV小车在运行过程中可能会出现故障或需要维护，这时需要人工进行排查和修复。不过，随着远程运维与诊断技术的发展，人工介入的频率和难度正在逐渐降低。
特殊环境适应性调整：在极端或特殊的环境条件下，AGV的性能可能会受到影响，这时可能需要人工进行适应性调整或采取其他措施来确保AGV的正常运行。
