AGV小车多机协作方案在汽车制造行业有广泛应用，主要包括以下几个方面：
物料搬运与配送
零部件运输：在汽车生产过程中，AGV小车可将零部件从仓库运输到生产线的各个工位，实现自动化的物料配送。例如，在宝马的生产车间，数百台AGV小车通过激光导航技术，精准地将零件从仓库运输到生产线上，提高了物料运输效率，减少了运输错误率.
成品下线转运：在总装车间，AGV小车可将下线的成品汽车转运到指定的存储区域或检测区域，实现生产过程的无缝衔接.
生产装配
底盘合装：AGV小车可将发动机、后桥等大型零部件运输到汽车底盘合装工位，并通过举升装置将零部件举升到合适的高度，方便工人进行装配作业，提高了底盘合装的效率和精度.
车身焊接与涂装：在焊装车间，AGV小车可将车身零部件运输到焊接工位，实现自动化的焊接流程；在涂装车间，AGV小车可将车身运输到涂装生产线的各个工位，完成涂装工艺，提高了生产过程的自动化程度和生产效率.
智能仓储管理
库存盘点与管理：AGV小车可在仓库内自动行驶，通过激光扫描或RFID技术对库存货物进行盘点和管理，实时更新库存信息，提高了仓储管理的效率和准确性.
货物存储与分拣：AGV小车可根据系统指令，将货物自动存储到指定的货架位置，或从货架上取出货物进行分拣和配送，实现了仓储物流的自动化和智能化.
质量检测与追溯
质量检测：AGV小车可将生产过程中的零部件或成品运输到质量检测工位，配合检测设备进行自动化的质量检测，提高了检测效率和准确性.
质量追溯：通过AGV小车的运行数据和物流信息系统，企业可以实现对产品质量的追溯和管理，快速定位和解决质量问题.
