一、搬运货物的类型和特性 重量与尺寸:了解所需搬运货物的重量和尺寸范围,以选择承载能力和尺寸合适的AGV。对于轻型货物,可以选择小型AGV;对于重型货物,必须选用能够承载更大重量的重型AGV。 形状与稳定性:物料的形状是否规则,是否容易堆叠或固定,以及运输过程中的稳定性如何,这些都将影响AGV的搬运方式和效率。对于形状不规则或易倾覆的货物,需要选择具有稳定搬运机构的AGV。 材质与特性:物料是否具有腐蚀性、易燃易爆性或其他特殊性质,这些都需要在选择AGV时考虑,以避免潜在的安全风险。对于特殊材质的货物,需要选择具有相应防护措施的AGV。 二、工作环境与条件 地面条件:地面的材质、摩擦系数以及是否有大尺寸的凹起或凸出,这些都会影响AGV的行驶稳定和安全性。选择适合当前地面条件的AGV,以确保其能够平稳、准确地完成任务。 温湿度与空气洁净度:工作环境的温度与湿度要在AGV可以接受的范围内,以防止设备受潮或损坏。工作环境应无腐蚀性气体、爆炸性气体、尘埃、铁粉等污染物,以保证AGV和物料的安全,延长设备使用寿命。 空间布局与路径规划:了解工作环境的空间布局,包括货架、生产线、装配线、输送线等的位置和尺寸,以便规划合理的AGV行驶路径。确保AGV的行驶路径上无障碍物或危险区域,以保证行驶安全。 三、AGV的基本参数与性能指标 负载能力:AGV的负载能力直接关系到能否顺利完成运输任务。根据工厂搬运货物的重量需求,选择具有相应负载能力的AGV。 运行速度:运行速度是确定车辆作业周期和搬运效率的重要参数。 转弯半径:转弯半径是确定车辆弯道运行所需空间的重要参数。 定位精度:停位精度指AGV到达目的地址处并准备自动移载时所处的实际位置与程序设定的位置之间的偏差值,这一参数很重要,是确定移载方式的主要依据。 充电方式:自动充电的AGV能够在完成一轮任务后自动驶向充电站充电,减少人工干预,非常适合需要长时间、持续工作的场景。人工充电的AGV则适用于负载较小、作业周期较短的场景。 四、导航方式 磁条导航:适用于较为简单的作业环境,且安装成本低,但路径变更困难。 激光导航:具有较高的灵活性,适用于复杂、动态的作业环境,能够自动避障,并且能够自适应环境变化。 二维码导航:以二维码为标记进行导航,适用于结构较为简单的环境,成本较低,但灵活性较差。 五、移栽方式 叉车式:能代替传统的人工+叉车搬运,适用于货运量大的码头、仓库、工厂等环境的物料搬运及装卸,提高仓储搬运效率。 潜伏式:物料车可以像火车车厢一样进行替换,但需对现场料车进行改造,使潜伏式AGV可潜入到料车底部。 牵引式:无需对料车进行任何改动,只需在AGV上增加牵引装置即可,适合用挂斗和拖车运送物料的场合,如化学品运送、废料收集等。 背负式:物料或物料箱可直接放在AGV上,将物料对多个站点进行输送,适用于运输频繁、物料供应周期长的生产体系。 滚筒式:上下料站点只需有接驳平台,即可实现自动上下料,应用于工厂车间的物品搬运。 六、品牌、成本与售后服务 品牌选择:选择知名度高、口碑好的品牌,这些品牌通常拥有更成熟的技术和更完善的售后服务。 成本比较:在市场上比较不同品牌和型号的AGV价格,选择性价比高的产品。同时,考虑长期运行成本和维护成本。 售后服务:了解供应商的售后服务政策,如保修期限、维修响应时间等,确保在使用过程中能够得到及时的技术支持和维护服务。