AGV小车（自动导引车）和RFID（射频识别）技术在制造业中有诸多成功案例，以下是一些常见的应用场景和案例：
AGV小车技术在制造业中的成功案例
京东无人车仓库：京东早在2015年就推出了全球第一个智能仓库“京东无人车仓库”，实现了全程无人搬运、无人操作，大幅提高了仓储效率和准确率。AGV机器人通过视觉识别等传感器实时感知周围环境，确保在复杂多变的仓储环境中稳定运行，能够自主完成货物的搬运任务，并通过智能调度系统实现多机协同工作。
华为智能仓储系统：华为智能仓储系统利用物联网、大数据等先进技术，实现了制造物料的实时监控、智能分拣和调度，大幅提高了物料周转速度和准确度。AGV机器人通过视觉识别系统对物料进行精准识别和分类，实现了自动化的物料搬运和分拣，提高了生产效率和管理水平。
富士康智能仓储系统：富士康作为全球最大的电子代工企业之一，其智能仓储系统更是达到了世界领先水平。通过RFID技术、激光导航AGV小车等高科技手段，实现了仓库的自动化操作和智能化管理，提升了工厂的生产效率和质量管理水平。AGV机器人利用视觉识别技术对货物进行快速准确的识别和定位，实现了高效的货物搬运和存储。
轮胎行业叉车AGV集群应用项目：2017年，成功实施了轮胎行业首个叉车AGV的集群应用项目。53台无反激光叉车AGV组成的智能物流系统，在7.2万平方米的老旧厂房内，实现了全流程的物流作业无人化。
RFID技术在制造业中的成功案例
迪卡侬AGV电商仓项目：迪卡侬采用应用了RFID技术的AGV物流机器人，实现了仓库物流的高度自动化，包括自动分拣、自动补货、自动盘点、包装自动扫描确认等功能，极大的提高了操作的准确性和效率。
晨控智能RFID工业识别在机加工中的应用：一方面，可以使用RFID工业读头对镶嵌有RFID标签的加工刀具，进行加工次数的数据采集，这样可以提前预判刀具的寿命情况。另外，通过提前预置加工信息到待加工零件的电子标签上，当零件送到加工位置，RFID工业读头将零件的加工信息反馈给PLC，通过PLC控制并实现加工任务。
某大型物流速运企业的ZETag资产管理方案：国内领先的某大型物流速运企业，选择了纵行科技ZETag资产管理方案，部署应用了近10万个ZETag云标签。将ZETag云标签与物流托盘相结合，依托ZETag云标签“低功耗、高容量、广覆盖、低成本、长续航”等优势，实现了对物流资产的高效管理。
比利时某公司的RFID定位管理系统解决方案：由比利时技术某公司提供，包括货盘上的UHF RFID标签，叉车和起重机上的RFID读取器以及用于捕获和解释读取数据的中间件，实现了对货物的精准定位和管理。
