选择合适的AGV小车型号来适应不同的汽车零部件搬运需求，需要综合考虑多个因素，以下是一些关键的选择要点：
任务需求
物料类型和重量：确定需要搬运的物料是大件、重型的原材料或成品，如发动机、车架等，还是小件、轻型的物料或零部件，如螺丝、垫片等。对于重载物料，需选择负载能力较大的AGV小车，如重载型AGV小车或平衡重式AGV小车；对于轻载物料，可选择轻载型AGV小车或小型灵活的车型。
搬运方式：考虑物料的搬运方式，是需要将物料放在AGV小车上直接运输，还是需要AGV小车牵引或拖拽料车等。例如，对于需要牵引料车的场合，可选择牵引式AGV小车；对于物料可直接放置的情况，背负式AGV小车或滚筒式AGV小车可能更合适。
运输频次和距离：如果运输频次高、距离短，可选择运行速度较快、灵活性高的AGV小车；如果运输距离长，需考虑AGV小车的续航能力和充电方式，如选择电池容量较大或具备自动充电功能的AGV小车。
工作环境
场地布局和空间限制：根据工厂或仓库的场地布局，选择适合的AGV小车尺寸和类型。例如，在狭窄的通道或空间有限的区域，可选择体积较小、转弯半径小的AGV小车，如前移式AGV小车或潜伏式AGV小车；对于空间较大、布局较为开阔的场所，可选择较大型的AGV小车。
环境条件：如果工作环境存在高温、低温、潮湿、灰尘、有毒有害气体等特殊情况，需选择具有相应防护等级和适应能力的AGV小车。例如，在高温环境下，可选择具备耐高温性能的AGV小车；在有灰尘或潮湿的环境中，可选择防护等级较高、防水防尘性能好的AGV小车。
地面条件：考虑地面的平整度、粗糙度、坡度等因素。对于地面不平整或有坡度的场所，可选择具有较好通过能力和稳定性的AGV小车，如平衡重式AGV小车或室外复合AGV小车；对于地面条件较好的室内环境，可选择激光导航或二维码导航的AGV小车。
导航方式
激光导航：定位精确，可在无光环境下运行，无需人工布设标志物，能适应复杂的路径规划和环境变化，但成本相对较高。适用于空间布局灵活、频繁变化的工厂或仓库。
磁条导航：安装简单，成本较低，但路径固定，灵活性差，不适合经常变动的布局。适用于对成本敏感、布局相对固定的场所。
二维码导航：定位精确，铺设、改变路径较容易，但路径需要定期维护，场地复杂时可能需要频繁更换二维码。适用于中小型工厂或仓库，尤其是地面环境相对干净的场景。
视觉导航：利用视觉传感器感知周围环境进行导航，具有较高的灵活性和适应性，但对环境光线和视觉标志物的要求较高。适用于环境相对稳定、视觉标志物清晰的场所。
系统集成要求
与生产管理系统（MES）集成：实现生产任务的自动分配和实时监控，确保生产计划的顺利执行。
与仓储管理系统（WMS）集成：优化仓储操作，减少库存错误和物料浪费，提高仓库利用率。
与企业资源计划系统（ERP）集成：保证生产、物料、财务等各环节的数据流通，提升企业整体的运营效率。
技术支持与售后服务
技术支持：供应商应能提供现场安装调试、系统集成和技术培训等服务，确保AGV小车能顺利上线运行。
售后服务：选择一个能提供快速响应和长期维护的供应商，保障AGV小车的正常使用，避免因设备故障导致生产线停工。
持续升级：随着工厂生产需求的变化，供应商应能提供AGV小车系统的持续升级服务，确保AGV小车的技术始终保持先进性。
