智能工厂物流的智能化水平提升后，对企业的生产效率有多方面的积极影响：
提高生产效率
优化资源配置：通过物联网、大数据等技术，企业能实时掌握物流各环节信息，如设备运行状态、库存水平、物流运输进度等，从而实现对人力、物力、财力等资源的动态优化配置，提高资源利用率，减少资源闲置和浪费。
提升物流运作效率：智能物流系统可实现物流过程的自动化、可视化与协同化。例如，自动化立体仓库、AGV小车（自动导引车）、AMR（自主移动机器人）等智能物流设备的应用，能提高货物搬运、分拣、存储的速度和准确性，减少人工操作失误和等待时间，显著提升物流运作效率。
增强供应链协同能力：智能工厂物流的智能化有助于打破企业内部各部门以及企业与供应商、客户之间的信息壁垒，实现供应链各环节的信息共享和协同运作。企业能根据实时的生产进度、库存情况、物流运输状态等信息，与供应商协同采购、与客户协同配送，提高供应链的协同效率，减少供应链中的牛鞭效应和信息不对称问题，确保生产的连续性和稳定性。
降低生产成本
降低人力成本：智能物流设备和系统的应用，可替代部分人工操作，减少企业对人力的依赖，降低人力成本。同时，智能物流系统的高效运作，能使企业在相同时间内处理更多的物流业务，提高劳动生产率，进一步降低单位物流成本。
减少库存成本：通过实时监控库存水平和物流运输状态，企业能够实现精准的库存管理，减少库存积压和缺货现象。智能物流系统还能根据生产计划和销售预测，优化库存配置，降低库存持有成本和仓储成本。
节约能源成本：智能物流系统可通过优化物流路径规划、智能调度等功能，提高物流运输工具的利用率，降低运输过程中的能源消耗。此外，一些智能物流设施如自动化立体仓库、智能分拣系统等，在运行过程中也能通过节能技术和设备的应用，降低能源消耗，节约能源成本。
提高产品质量
减少物流环节的损坏和污染：智能物流系统能够对货物进行实时监控和管理，确保货物在运输、存储过程中的环境条件符合要求，减少货物因温度、湿度、震动等因素导致的损坏和变质。同时，智能物流设备的高精度和自动化操作，也能减少人工搬运和操作对货物造成的损坏。
实现产品追溯和质量管控：在智能工厂物流中，通过对货物的全程跟踪和追溯，企业能够快速准确地获取产品的物流信息和质量数据，一旦出现质量问题，企业可以迅速追溯到问题根源，采取针对性措施进行改进和处理，防止问题产品流入市场，提高产品质量和客户满意度。
提升企业竞争力
提高客户满意度：智能工厂物流的智能化能够为客户提供更高效、准确、透明的物流服务，如实时的货物跟踪查询、准确的交货时间预测、个性化的物流解决方案等，满足客户的多样化需求，提高客户满意度和忠诚度。
增强企业创新能力：智能工厂物流的发展离不开物联网、大数据、人工智能、机器人等新兴技术的应用，企业在推进智能工厂物流建设的过程中，需要不断进行技术创新和管理创新，培养和引进相关专业人才，提升企业的创新能力和核心竞争力。
促进企业可持续发展：智能工厂物流的智能化有助于企业实现绿色物流和可持续发展。例如，通过优化物流路径规划和运输方式选择，降低物流运输过程中的能源消耗和环境污染；采用可循环利用的包装材料和物流设备，减少资源浪费和环境污染等，符合国家的环保政策和可持续发展战略要求，为企业的长期发展奠定基础。
