一、提升生产自动化水平
在玻璃制造过程中，AGV小车能够实现从原材料到成品的自动化搬运，减少人工干预，提高生产效率。例如，在石英玻璃生产中，AGV小车可以自动将成型的石英玻璃从高空取下，并运送到仓库的存储区，整个过程基本无需人工操作。在光伏玻璃行业，AGV小车（如无人叉车）能够完成玻璃原片到上片机的全场无人化搬运，实现生产流程的自动化。
二、优化物流效率
AGV小车在玻璃制造行业的物流环节中发挥着重要作用。它们可以根据生产需求，自动规划最优搬运路线，提高搬运效率，降低生产成本。在玻璃纤维行业，AGV小车自动将丝饼从拉丝区运至干燥区或短切区，再由机器人自动完成包装、堆垛、进出仓库等任务，实现了产品从生产环节到仓库环节的自动识别、传输、配送、储存和管理。这种自动化物流系统不仅提高了物流效率，还减少了人为错误和货物损坏的风险。
三、保障产品质量
AGV小车在搬运过程中能够保持稳定的速度和姿态，减少玻璃制品在搬运过程中的振动和碰撞，从而保障产品质量。例如，在光伏玻璃行业中，AGV小车通过优化车体结构和配重设计，增加防倾倒机构，确保玻璃在运输过程中不易碎裂或倾倒。此外，AGV小车还可以与条码识别、信息管理、地面称重系统等技术相结合，实现生产过程的全程监控与精细管理，进一步提高产品质量。
四、推动产业升级
随着智能制造的不断发展，AGV小车在玻璃制造行业的应用也在不断深入。通过引入AGV小车等智能化设备，玻璃制造企业能够实现生产过程的自动化、智能化和数字化，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和人力成本。例如，某石英玻璃生产厂家通过引入AGV小车进行自动化改造后，上料、下料从原来的5个人减少为仅需1个人员来监测处理工艺等问题；原本至少需要2~3人在车间搬运玻璃成品，现在只需要1台AGV自动搬运车就能高效搬运。这种产业升级不仅提高了企业的竞争力，还推动了整个玻璃制造行业的智能化发展。
