AGV小车系统实施的关键成功因素

整体规划与远见构思：项目实施前需明确AGV部署目标，结合未来五到十年的生产物流需求进行规划，避免仅局限于当前手动叉车或牵引车的替代方案。通过整体规划，可设计出更适应未来发展的新结构和布局。

技术设计与主张：需准确定义内部物流所需的灵活性程度，选择合适的导航或本地化方法。在招标前，需了解常用传感器（如激光、视觉、磁导航等）的工作原理及其在定位、人身保护、机器或财产保护中的应用，确保技术设计满足项目需求。

技术协议与规范：规范是项目实施的基础文件，需仔细准备并确保其完整性。规范应明确技术要求、性能指标、验收标准等，为项目实施提供清晰的指导。

专业项目管理：AGV项目复杂且重要，需双方均具备专业知识的项目管理者。项目经理应具备广泛的技能，能够协调各方资源，确保项目按计划推进。

AGV与周边环境的整合及适用性：需考虑AGV与地面、路径宽度、其他交通、负载提供和转移、集装箱种类及IT环境的适配性。通过合理调整外围设备，可改善工厂整体情况，同时确保AGV的正常运行。

尽早整合设备、IT及生产：职业安全、IT和生产等部门需及时参与自动化考虑。IT部门需将AGV主控制需求纳入规范，并在功能规范期间检查实施情况。生产团队需从项目计划移交到生产的那一刻起就参与其中，确保生产流程的顺畅。

具有里程碑意义的现实时间表：需创建现实的时间表，明确里程碑和临时验收节点。通过时间表，可监控项目进度，确保项目按计划推进。

会议文化：有纪律的会议文化是必要的，通过正式的项目启动会议等，可确保责任从供应商的销售转移到供应商的项目绩效。双方项目经理需相互了解，并就沟通类型和里程碑时间表达成一致。

公平对待彼此：在项目实施过程中，需公平对待所有参与方，确保各方利益得到保障。通过公平合作，可建立信任关系，促进项目的顺利实施。