分类叉车AGV:直接把传统叉车智能化,能轻松举起几百公斤甚至上吨的货物,稳定搬运到指定位置。承重能力强,能搬运大件、重货,能高举高放,适合堆高货架,可适配不同货叉,适应不同托盘规格。但对地面要求较高,地面不平容易影响运行,体积较大,灵活度一般,不适合狭窄空间。适合仓库、工厂中托盘货物的搬运,尤其是需要堆高存储的场景。 牵引式AGV:能像火车头一样拖着一串小车,将整批货物送到不同站点,适合长距离、多点位运输。载货量大,可同时运输多个货物,适合长距离运输,特别是大厂区、流水线作业,成本相对较低,比其他AGV更经济实惠。但转弯半径较大,不适合狭窄空间。适用于汽车制造、家电生产、大型仓储物流等需要批量配送的行业。背负式AGV:直接把货物背在自己身上,稳稳送达指定地点,特别适合搬运小型物料、半成品等。结构简单,维护方便,成本比叉车AGV低,灵活度高,可在狭窄空间穿梭,适合自动上下料,可与生产线无缝对接。但载重能力有限,不适合搬运特别重的货物。特别适合电子制造、食品加工、医药行业等对精准搬运要求较高的生产场景。潜伏式AGV:可以直接潜伏到货架、料车的底部,然后用升降装置把它抬起来,再拖着货物移动,非常适合托盘搬运、生产线对接等需求。结构低矮,不占空间,能钻到设备底部操作,灵活性高,可快速调度,适应动态需求,运行效率高,特别适合自动化生产线。但对货架、托盘兼容性有要求,不适合所有场景。适用于3C电子、医疗器械、轻工业等自动化生产车间,适合托盘、料车搬运。 智能配送AGV:体积小、速度快,能自动规划路线,适用于复杂场景。自主导航,适应性强,不需要固定路线,适合小件物料的频繁配送,提高效率,可结合AI和大数据优化调度。但载重能力有限,不适合重物搬运。适用于半导体、医疗、电子制造等需要精细化配送的行业。 优势 智能化:装配有先进的导航系统和传感器,能够自主规划路径,安全避开障碍物,将货物从规定位置搬运到指定位置,实现高效率、高精度和高准确度的搬运。 灵活化:能够快捷地与各类生产线、装配线、输送线、站台、货架、作业点等有机结合,能够根据不同的需求,以不同的组合实现各种不同的功能。同时,它还能根据实时交通状况进行动态路径调整,确保运输的顺畅进行。 柔性化:车型多样,包括能够潜入到货架、生产线等下方进行搬运作业的低矮型AGV,能够背负较重货物进行搬运的负载型AGV,具有升降机构能够实现货物垂直搬运的升降型AGV,以及通过牵引方式连接货物进行长距离运输的牵引型AGV等。这些不同类型的AGV小车能够满足不同仓储环境的需求。 低成本:可以解决人工难以在恶劣天气、危险环境中作业的情况,并可以减少废气和噪音,满足企业的个性化需求定制。 高效率:能够搭载不同的负载,实现物料在不同工位、仓库、生产线之间的自动搬运。这大大减少了人工搬运的工作量,提高了工作效率。 安全作业:具有较完善的安全防护能力,包括智能化的交通管理、安全与避碰、多级警示、紧急制动、故障报告等功能。这些功能使得AGV小车能够在许多不适宜人类工作的场合发挥独特作用,如搬运易燃易爆物品、腐蚀性物品等。