AGV小车（Automated Guided Vehicle，自动导引车）在半导体制造中具有多方面的优势，主要包括以下几点：
提高生产效率
高效物料搬运：AGV小车能够按照预设路径和指令，快速、准确地将原材料、零部件、半成品等物料在不同生产环节、设备和仓库之间进行搬运，实现物料的及时补给和流转，减少物料等待时间，提高生产线的整体运行效率。
24小时不间断工作：AGV小车可以在无人干预的情况下全天候运行，不受工作时间限制，能够持续为生产提供物料支持，进一步提升生产的连续性和效率。
降低成本
减少人力成本：通过自动化的物料搬运和配送，AGV小车替代了大量的人工搬运工作，降低了企业对人力的依赖，减少了人力成本支出。
降低设备维护成本：AGV小车的运行和维护相对简单，其结构和控制系统经过优化，故障发生率较低，且维修和更换零部件的成本相对可控，能够有效降低企业的设备维护成本。
提高生产质量
精准物料配送：AGV小车采用先进的导航和定位技术，能够实现物料的精准配送，将物料准确无误地送到指定的生产工位或设备，避免了因物料配送错误而导致的生产事故和质量问题。
减少物料污染：在半导体制造中，对生产环境的洁净度要求极高，AGV小车在运行过程中不会产生灰尘、油污等污染物，且其自身的清洁和维护也相对容易，能够有效减少物料在搬运过程中的污染，保证产品质量。
增强生产灵活性
快速响应生产变化：AGV小车可以根据生产任务的变化和调整，快速重新规划路径和任务分配，灵活适应不同产品的生产需求和生产线的布局变化，提高企业的生产柔性和应变能力。
实现多机协作：多台AGV小车可以通过先进的调度系统进行协同工作，共同完成复杂的物料搬运和配送任务，进一步提高生产的灵活性和效率。
提高安全性
减少人员安全风险：AGV小车在运行过程中能够自动检测和避让障碍物，避免与人员、设备发生碰撞，减少了人员在物料搬运过程中的安全风险。
保障物料安全：AGV小车可以通过先进的监控和管理系统，对物料的运输状态进行实时监控，确保物料在搬运过程中的安全和完整，防止物料丢失、损坏等情况的发生。
