AGV小车（Automated Guided Vehicle，自动导引车）在冷链物流中的应用具有多方面的优势，主要包括以下几点：
提高效率与降低成本
高效的自动化作业：AGV小车能够实现24小时不间断自动运输，减少了人工等待时间，提高了转运效率，可有效应对冷链物流中对时效性要求较高的货物运输需求。
精准的货物分拣与运输：AGV小车搬运机器人可自动扫码并自主识别货物，将其准确输送到指定区域，准确率高达99.9%，降低了人为出错率，提高了物流运作的准确性和可靠性。
节省人力成本：AGV小车可替代人工完成搬运、分拣等工作，减少了分拣环节的人力投入，让员工从低温环境中解脱出来，同时降低了企业的人力成本支出。
提升物流管理水平
实现智能化调度与管理：通过与WMS、WCS、TMS等信息系统对接，AGV小车可实时接收和执行系统指令，实现货物的自动化出入库、分拣、运输等作业，提高了物流管理的智能化程度和协同效率。
优化物流流程：AGV小车在系统控制下有序作业，减少了分拣过程的杂乱无章，可对冷链物流中的复杂工序进行优化，提高了整个物流流程的效率和可控性。
保障货物质量与安全
减少货物损耗：AGV小车搬运过程中平稳可靠，可减少货物在分拣和运输环节的碰撞和损坏，同时其自动化作业能降低流通环节的损耗，保证了货物的完整性和质量。
降低安全风险：AGV小车管理系统包含交通管理功能，可有效避免车辆碰撞等安全事故，同时其配备的安全装置和控制措施，如紧急停止、人员检测装置等，能在紧急情况下迅速停机，保障人员和设备的安全。
增强环境适应性与灵活性
适应低温环境：AGV小车可在低温环境下正常运行，其电气系统、机械结构等经过特殊设计和优化，能够抵御低温对设备性能的影响，保证了在冷链物流中的稳定工作。
灵活的路径规划：AGV小车可根据实际作业需求和环境变化，灵活调整行驶路径和作业任务，能够在复杂的冷链物流场景中实现高效的货物搬运和运输。
